测厚仪在橡胶及轮胎行业的应用，始于1989年，那时候开发的应用技术主要针对成品胎外表面轮廓扫描，胎面花纹磨耗图像分析系统等这一系列激光测量系统。

离线型的测厚仪，应用到模型制作中，主要的功能是：

1.       减少模具制作时间，降低劳动力成本和原料成本；

2.       减少哦啊模具试验次数，大大提高了生产线的产量；

3.       比手动的检测工具更加的精密，使模具的精细化程度做到尽可能完全匹配，大大节省了原材料的输出。

基于，这些功能优点，测厚仪在轮胎生产商之间变得越来越重要，使用也越来越广泛。

而仅仅使用离线设备也会带来一定问题，比如：不同批次原料膨胀率不同、硫化引起的收缩不同、原料的化学反应造成的密度不均匀、模具局部可能的堵塞造成挤出的不对称等等问题，对于影响胎面的质量。在这种情况下，轮胎生产上提出了有没有可能在流水线生产的过程中进行测量，确保每一个批次的产品都均匀？于是有了在线测厚仪的应用需要。

在线测厚仪能够向胎面表面投射出“面形激光”，即使胎面是移动的，也能够完整的捕捉到截面信息与系统中的标准进行比较，比较中即使给出局部部位的公差要求和是否超标的相应反馈。对胎面的各个部位及关键点的厚度也能实施精准的测量数据。所以，离线测厚仪和在线测厚仪被应用在不同的工序当中，为橡胶及轮胎行业的高品质产品生产提供了有效的监测功能。

激光测厚仪